本期来和大家聊一聊冷库中使用的冷库制冷机组一些常见的系统故障问题，看看你是否也发生过此类问题，有没有妥善解决呢？

1、回液：对于采用膨胀阀的制冷系统中，回液与膨胀阀的选择和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热设定值过小、感温包安装不正确、保温粘结损坏、膨胀阀失效等都可能导致回液。

对于带有毛细管的小型制冷系统，过量的液体添加会导致液体回流。当蒸发器严重结霜或风机故障时，传热变差，未蒸发的液体将导致液体回流。温度的频繁波动也会导致膨胀阀的反应失效，导致回液。

2、带液启动：压缩机内润滑油剧烈起泡的现象称为带液启动。在油视镜上可以清楚地观察到带液启动时的起泡现象。根本原因是大量制冷剂溶解在润滑油中，沉积在润滑油下面，当压力骤降时突然沸腾，造成润滑油起泡现象，容易引起液击。

3、排气温度高：造成排气温度高的主要原因有：回气温度高、电机发热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂绝缘指数高、制冷剂选用不当。

4、液击：为保证压缩机的安全运行，防止液击，要求吸入温度略高于蒸发温度，即应有一定的过热度。正常情况下，吸入温度应比蒸发温度高5～10℃。

5、吸气温度高：系统制冷剂充注不足，或膨胀阀开度不足，膨胀阀口滤网堵塞，回气管线保温不良或管线过长等。

6、排气温度过低：节流阀或干过滤器被冰或脏污堵塞，过滤器堵塞，制冷剂加注不足。

对于冷库制冷设备来说，发生故障是在所难免的，主要的还是需要我们找到问题所在，能及时解决。